Produktmerkmale der Big Bag Befüllstationen

FAQs zu Big Bag Befüllstationen von EMDE

Big-Bag-Befüllstationen von EMDE sind Anlagen zum Füllen und Verwiegen von Big Bags mit 1,2 oder 4 Schlaufen nach DIN EN ISO 21898-2024 für unterschiedlichste Schüttgüter. Die Baureihe reicht von halbautomatischen Grundstationen mit volumetrischer Füllung oder gravimetrischer Verwiegung bis zur vollautomatischen Füllanlage mit Robotergreifer und Clip-Verschluss. Alle Automatisierungsgrade werden am in Deutschland geplant, gefertigt, getestet und in Betrieb genommen; die vollständige Kategorie-Übersicht findet sich unter Big Bag Befüllstationen.

Was leistet eine Big-Bag-Befüllstation von EMDE und in welchen Automatisierungsgraden ist sie verfügbar?

Eine Big-Bag-Befüllstation von EMDE füllt Big-Bags mit 1,2 oder 4 Schlaufen nach DIN EN ISO 21898 mit Schüttgütern bis 2000 kg pro Sack, verwiegt sie eichfähig und verschließt sie staubdicht; verfügbar sind drei Automatisierungsgrade: halbautomatisch und vollautomatisch. Die halbautomatische Grundstation deckt Andockstutzen mit Blähschlauch, Rüttelboden und Abfüllung mit oder ohne Waage ab; das leere Gebinde wird manuell eingehängt. Bei der vollautomatischen Füllanlage übernimmt zusätzlich ein Robotergreifersystem das Einhängen der Schlaufen in die Füllstation und den Anschluss des Füllstutzens an den Füllkopf. Zur weiteren Automatisierung ergänzt EMDE die Anlage um ein Palettenmagazin, einen Papieraufleger oder eine automatische Verschlusseinrichtung für den Big-Bag-Einlauf. Halbautomatische Doppelstationen erreichen laut EMDE bei einer Referenzanlage zur Befüllung von Kalkstein Spitzenleistungen von 60 Big-Bags pro Stunde.

Wie funktioniert eine Big-Bag-Befüllstation von EMDE Schritt für Schritt?

Eine Big-Bag-Befüllstation von EMDE läuft in fünf Schritten: Andocken des Big Bags am Füllstutzen mit Blähschlauch, gravimetrisches oder volumetrisches Füllen, Rütteln zum Verdichten, dichtes Verschließen und Abtransport. Im ersten Schritt wird der leere Big-Bag über die Schlaufen in den Lasthaken eingehangen und mit seinem Einlauf am Füllstutzen fixiert; ein aufblasbarer Blähschlauch dichtet die Verbindung staubdicht ab. Im zweiten Schritt öffnet der Abflussmechanismus und dosiert das Schüttgut gravimetrisch bis zum Zielgewicht. Im dritten Schritt entlüftet der Vibrationsboden den Sack und verdichtet das Schüttgut und glättet den Schüttkegel, damit der Big Bag standfest wird. In den Schritten vier und fünf wird der befüllte Big-Bag halbautomatisch per Schweißzange am Inliner oder vollautomatisch per Clip-Verschluss verschlossen und über einen Kettenförderer oder ein Fahrerloses Transportsystem (FTS) abgeführt.

Welches Big-Bag-Gewicht und welche Füllleistung sind mit einer EMDE-Big-Bag-Befüllstation möglich?

Mit einer EMDE-Big-Bag-Befüllstation sind Big-Bag-Gewichte bis 2000 kg und Füllleistungen bis 60 Big Bags pro Stunde mit einer Doppelanlage mit Vorwiegung in der Vollautomatik möglich; belegt ist die Spitzenleistung durch die Referenzanlage „Kalkstein“ im 24-Stunden-Dauerbetrieb mit über 300.000 befüllten Big Bags. Reale Werte im Alltag liegen projekt- und produktabhängig zwischen 30 und 40 Big Bags pro Stunde: SIBELCO fährt eine EMDE-Anlage für Cristobalit mit rund 40 Sack pro Stunde in Dessel, eine Strontiumcarbonat-Anwendung erreicht 30 Sack pro Stunde mit Roboter-Handling. Industrielle Big-Bag-Waagen arbeiten typischerweise in Genauigkeitsklasse III nach OIML R76; die zulässige Verkehrsfehlergrenze wird über den Eichwert und die Mindestlast definiert.

Wie eichgenau erfolgt die Verwiegung an einer Big-Bag-Befüllstation von EMDE?

Die Verwiegung an einer EMDE-Big-Bag-Befüllstation erfolgt gravimetrisch mit eichfähigen Wägeterminals wie SysTec IT8000E oder Siemens und einer Konformitätsbewertung nach MID 2014/32/EU. „Eichfähig“ bezeichnet dabei die Zulassung des Waagentyps im Handelsverkehr und ist nicht gleichbedeutend mit „geeicht“, das sich nur auf das individuell geprüfte Einzelgerät bezieht (MID 2014/32/EU). Die Physikalisch-Technische Bundesanstalt (PTB) ist als Benannte Stelle für die Konformitätsbewertung nach MID und NAWID zuständig und prüft die Waage in den Modulen B (Baumusterprüfung) und D (Fertigungs-Qualitätsmanagement). Seit dem 20. April 2016 gelten in Deutschland die aktualisierten Richtlinien als eichrechtliche Grundlage (Mess- und Eichwesen Niedersachsen). Ein optionaler Wiegebehälter vor dem Big Bag erhöht die Anlagenleistung, weil parallel zum Handling des Big-Bags bereits die nächste Charge vorverwogen wird.

Wie staubarm arbeitet eine Big-Bag-Befüllstation von EMDE?

Eine Big-Bag-Befüllstation von EMDE arbeitet staubarm durch die Kombination aus Blähschlauch-Andockung, geschlossenem Füllrohr und Aspiration mit Filteranlage. Der aufblasbare Blähschlauch dichtet den Übergang zwischen Füllstutzen und Big-Bag-Einlauf ab, sodass beim Füllvorgang kein Produktstaub in die Umgebungsluft gelangt. Für staubende oder gesundheitsgefährdende Schüttgüter kapselt eine geschlossene Einhausung mit Filteraspiration den gesamten Füllplatz; dies ist besonders für Betreiber relevant, weil der Arbeitsplatzgrenzwert für alveolengängigen A-Staub laut TRGS 900 seit 2019 bei 1,25 mg/m³ liegt und damit 60 Prozent unter dem Vorgängerwert. Ohne Blähschlauch-Abdichtung und Filter ist dieser Grenzwert an einer Fülllinie mit staubendem Produkt praktisch nicht einzuhalten.

Welche Peripherie lässt sich an eine Big-Bag-Befüllstation von EMDE anbinden?

An eine Big-Bag-Befüllstation von EMDE lässt sich sämtliche Fülllinien-Peripherie anbinden: Palettenmagazin, Metalldetektor, Papier- oder Kartonaufleger, Labelprinter, Haubenstretcher, Probennehmer und Anschluss an Fahrerlose Transportsysteme. Das Palettenmagazin stapelt und vereinzelt leere Paletten; der Metalldetektor prüft die Produktreinheit vor dem Verschließen; der Labelprinter druckt Charge und Barcode. EMDE fertigt Teile dieser Peripheriekomponenten am Standort Nassau, inklusive Steuerungsbau; damit entfallen die Schnittstellenrisiken, die typischerweise bei einer Kombination aus mehreren Zulieferern in der Inbetriebnahme entstehen.

Wie bindet EMDE eine Big-Bag-Befüllstation an ein MES-System oder Prozessleitsystem an?

EMDE bindet eine Big-Bag-Befüllstation über OPC UA nach IEC 62541 oder alternativ Profinet, Modbus TCP und EtherNet/IP an bestehende MES-Systeme und Prozessleitsysteme wie Siemens PCS 7, ABB oder Emerson an; übertragen werden Chargen-, Rezeptur- und Betriebsdaten. OPC UA ist im internationalen Standard IEC 62541 spezifiziert und beschreibt Maschinendaten semantisch, wodurch sich Feld- und Steuerungsebene herstelleroffen mit übergeordneten MES- oder Cloud-Systemen verbinden lassen. Der VDMA-Leitfaden „Industrie 4.0 Kommunikation mit OPC UA“ des Fraunhofer IOSB-INA empfiehlt OPC UA als offenen Kommunikationsstandard für die vertikale Vernetzung von SPS, MES und Cloud im Maschinenbau. Der EMDE-eigene Steuerungsbau in Nassau programmiert die SPS nach IEC 61131-3 herstelleroffen (Siemens SIMATIC, Rockwell) und liefert HMI-Visualisierung sowie Fernwartung. Für den 24/7-Betrieb ist die MES-Anbindung Voraussetzung; die Overall Equipment Effectiveness (OEE) beschreibt das Verhältnis aus tatsächlich produktiver Zeit und geplanter Produktionszeit und ist der zentrale Hebel gegen ungeplante Stillstände.

Welche Schüttgüter lassen sich mit einer Big-Bag-Befüllstation von EMDE befüllen?

Eine Big-Bag-Befüllstation von EMDE befüllt pulverförmige, schlecht fließende und staubende Schüttgüter genauso wie gut fließende Granulate und Pulver; Voraussetzung für die Auslegung ist eine Schüttgutanalyse im EMDE-Technikum mit dem Originalschüttgut des Kunden. EMDE hat umfangreiche Erfahrungen bei der Befüllung verschiedenster Schüttgüter in einer Vielzahl unterschiedlicher Referenzanlagen.Für staubende Produkte kommt ein Anschluss des Big-Bag-Einlaufes mit Blähschlauch und eine aktiven Aspiration mit Filteranlage zum Einsatz, für zündfähige Stäube muss die Anlage anlagenspezifisch nach ATEX 2014/34/EU ausgelegt werden. Big-Bag-Ausführungen mit und ohne Folieninliner werden unterstützt; für Lebensmittelkontakt liefert EMDE eine Edelstahlausführung nach kundenspezifischer Anforderung und gemäß der Anforderungen an Lebensmittelmaschinen nach Verordnung (EG) Nr. 1935/2004.

Für welche Branchen liefert EMDE Big-Bag-Befüllstationen?

EMDE liefert Big-Bag-Befüllstationen in die Baustoff-, Lebensmittel und Chemie-Industrie ergänzt um Recycling und Umwelttechnik. Referenzkunden aus dem EMDE-Portfolio umfassen SIBELCO (Baustoffe/Rohstoffe), K+S, Sika, Brillux, Schaefer Kalk, Budenheim, BENEO, Emmi und BRITA; die Auswahl reicht damit von Baustoffen über Salz bis zu Nahrungsmitteln und chemischen Produkten. Der Automatisierungsgrad wird unter anderem nach Durchsatzanforderung, Schichtbetrieb und Produkteigenschaft ausgewählt.

Wie lange dauert die Inbetriebnahme einer Big-Bag-Befüllstation von EMDE?

Eine Big-Bag-Befüllstation von EMDE kommt schlüsselfertig aus einer Hand und umfasst Anlagenplanung, Fertigung, Steuerungsbau, mechanische und elektrische Montage, Kalt- und Warminbetriebnahme mit Abnahme sowie Bedienerschulung. Ein Teil der Planungszeit entfällt auf die Applikationsprüfung im EMDE-eigenen Technikum mit dem Originalschüttgut des Kunden. Die Kaltinbetriebnahme erfolgt teilweise im Werk in Nassau ohne Produkt, damit alle Funktionen getestet und dem Kunden vorgeführt werden können. Nach der Installation auf der Baustelle folgt die Warminbetriebnahme mit Produkt und die anschließende Abnahme durch den Kunden. Die Inbetriebnahmedauer richtet sich nach der Komplexität der Anlage und dem abzufüllenden Produkt und kann zwischen wenigen Tagen und mehreren Wochen liegen. Die Anlage muss außerdem eine dokumentierteRisikobeurteilung nach EN ISO 12100 durchlaufen, weil diese die Grundlage für die EG-Konformitätserklärung und die CE-Kennzeichnung nach der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG bildet. Ab dem 20. Januar 2027 löst die neueVerordnung (EU) 2023/1230 (EU-Maschinenverordnung) die Maschinenrichtlinie ab und verankert erstmals Cybersecurity als verpflichtenden Bestandteil der Risikobeurteilung.

Kann eine EMDE-Big-Bag-Befüllstation in eine bestehende Förderanlage integriert werden?

Ja, eine EMDE-Big-Bag-Befüllstation kann in eine bestehende Förderanlage integriert werden; EMDE übernimmt Planung, Anpassung und Steuerungsintegration aus einer Hand. Vor- und nachgelagerte Komponenten wie pneumatische Förderung, mechanische Förderung, Dosierschnecken oder Klumpenbrecher werden entweder vom Bestand übernommen oder ergänzend aus dem EMDE-Portfolio geliefert. Die Steuerung erfolgt über den EMDE-eigenen Steuerungsausbau in Nassau; die SPS wird herstelleroffen programmiert (Siemens SIMATIC, Rockwell), damit die Anlage sich in bestehende Automatisierungsarchitekturen einfügt. Für die Kommunikation mit übergeordneten Systemen ist OPC UA nach IEC 62541 der Standard-Kanal; alternativ stehen Profinet, Modbus TCP und EtherNet/IP zur Verfügung. Bei zündfähigen Stäuben muss der ATEX-Schutz anlagenspezifisch nach den Staubzonen 20, 21 und 22 des Betreibers ausgelegt werden.

Wie sieht der Service- und Ersatzteilprozess für Big-Bag-Befüllstationen aus?

Der Service für EMDE-Big-Bag-Befüllstationen läuft über einen weltweiten Helpdesk in Nassau; Alle Ersatzteile werden vom Stammhaus geliefert, wodurch Ersatzteil- und Servicewege kurz bleiben. Der Standort Nassau vereint Entwicklung, Produktion, Steuerungsbau und Service in einem deutschen Werk; das Unternehmen ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert und trägt EN 1090 sowie ISO 3834-2 für Schweißtechnik. Der Fokus liegt auf Anlagenverfügbarkeit und einer belastbaren Reaktionszeit im Störfall. Wartungsintervalle und Verschleißteile werden bereits in der Angebotsphase mit dem Kunden abgestimmt; Fernwartung über die eingebaute Fernwartungsmodule ermöglicht schnelle Diagnose und Software-Anpassung ohne Vor-Ort-Einsatz. Zusätzlich bietet Emde eine Remote-Service an, um Fehler oder Probleme über eine Ferndiagnose zu analysieren. Für die Betreiber-Cybersecurity ist IEC 62443 der internationale Referenzstandard; die Norm weist Asset Owner (Betreiber), System Integrator und Product Supplier (Hersteller) klar getrennte Verantwortlichkeiten zu (TÜViT).

Übernimmt EMDE Retrofit und Modernisierung bestehender Big-Bag-Befüllstationen?

Ja, EMDE übernimmt Retrofit und Modernisierung bestehender Emde Anlagen wie Big-Bag-Befüllstationen und kann Verwiegung, Steuerung, Peripherie und Einhausung je nach Eignung nachrüsten. Ein Retrofit ist besonders wirtschaftlich, weil sich Modernisierungsprojekte im Maschinen- und Anlagenbau laut Mittelstand-Digital Zentrum Ilmenau häufig günstiger sind gegenüber einer Neuinvestition und dabei deutlich nachhaltiger. Typische Retrofit-Bausteine bei EMDE sind der Austausch veralteter Wägeterminals gegen eichfähige Systeme nach MID oder die Umstellung der Steuerung auf OPC UA für die MES-Anbindung. Auch die Erweiterung um Peripherie wie Palettenmagazin, Labelprinter oder Haubenstretcher ist im Retrofit-Umfang abbildbar. Ein Praxisleitfaden zur Maschinenrichtlinie 2006/42/EG fasst die Konformitätsanforderungen an modernisierte Anlagen zusammen.

Kann man ein Kundenschüttgut vorab im EMDE-Technikum testen?

Ja, ein Kundenschüttgut kann vorab im EMDE-Technikum am Standort Nassau getestet werden; der Test dient der grundsätzlichen Auslegung der Abfüllanlage. Das Technikum arbeitet mit dem Original-Schüttgut des Kunden und bildet die späteren Prozessschritte im relevanten Umfang ab; getestet werden Fließverhalten, Staubverhalten, Verklumpungsneigung und die erreichbare Wiegegenauigkeit. Ergebnis des Technikumstests ist eine Datensammlung welche für die Planung der Konstruktion der Anlage herangezogen wird. Für ATEX-relevante Produkte wird die Zoneneinstufung des Betreibers herangezogen, bevor die Anlage nach der jeweiligen Staubzonen-Anforderung ausgelegt wird. Damit ist der Technikumstest ein empfohlener Schritt zwischen Angebotsphase und Auftragserteilung, weil er die Auslegung und die Investitionsentscheidung mit realen Daten unterlegt.