Schneckenmischer

Homogene Mischungen mit dem EMDE Einwellenschneckenmischer

Das Herzstück vieler Industrieanlagen ist ein Mischer zur Erzeugung homogener Mischungen. Wichtig sind hierbei kurze Mischzeiten, ein produktschonender Umgang und die optimale Zugänglichkeit, um den Chargenmischer effizient zu reinigen. Der EMDE Einwellenschneckenmischer vereint diese Eigenschaften und gewährt durch die spezielle Geometrie des Mischwerkzeuges die schnelle und gleichmäßige Mischung der Chargen.

Vorteile für Ihr Schüttgut-Handling

Kostengünstiger Aufbau

Unsere Chargenmischer lassen sich zuverlässig in ihren Prozess integrieren.

Erzeugung homogener Mischungen

Das optimierte Mischwerkzeug ermöglicht die Beimischung von Flüssig- und Kleinkomponenten.

Wartungsfreundlich und leichte Reinigung

Qualität und Robustheit bilden das Fundament Ihrer Anlage und sorgen für kurze Standzeiten.

Effizient und schnell

Höchste Mischqualität durch die schonende Behandlung bei hoher Mischeffizienz.

Produktmerkmale des Einwellenmischers

Ein Einwellenschneckenmischer in einer Produktionshalle.

Ausführung des Batchmischers für verschiedene Branchen anpassbar (Chemie-, Lebensmittel-, Baustoff- oder Kunststoffindustrie)
Ausführung des Einwellenmischers in Stahl oder Edelstahl für Batchgrößen von 80 bis 5.000 l
Vermischt unterschiedliche Schüttgüter, von Granulat bis Pulver
Mögliche Ausführung für den Gas- oder Staub-Ex-Bereich (Zone 1/2 oder 21/22)
Produktberührte Ausführung poliert: besonders hygienisch für Lebensmittelanwendungen
Doppelgängige Mischschnecke für eine schnelle und homogene Durchmischung

Nahaufnahme vom Innenleben Schneckenmischer.

Verschiedene Dichtungssysteme: Stopfbuchse, Wellendichtring oder spezielle Dichtsysteme für Lebensmittel oder chemische Anwendungen
Integration von Waschdüsen zur sicheren Entfernung von Produktrückständen
Einbau eines Messerkopfes für die Zerkleinerung von Agglomeraten
Leichte Reinigung durch ein ausziehbares Mischwerkzeug
Mögliche Zusatzeinrichtungen zum Beheizen und Befeuchten der Mischung

Gemeinsam Lösungen finden.

Ob Komponenten, Anlagen oder schlüsselfertige Komplettlösungen „as a service“: Lassen Sie sich von unseren Schüttgut-Experten zu Ihren Herausforderungen beraten.

Sprechen Sie uns an

Unsere Solution im Einsatz

Mischanlage zu Herstellung von Salzmischungen

Zentrale Staubsauganlage

Mischsystem für Mörtel

Anforderung

Eine Mischanlage zur Herstellung von Salzmischungen.

Die Lösung

Die verschiedenen Aufgabestellen dosieren die Produkte gravimetrisch zu einem Batchmischer.
Zusätzlich werden dem Mischer flüssige Zuschlagstoffe hinzugegeben.
Der Austrag erfolgt über eine Trogschnecke.

Eine Mischanlage mit Trogschnecke zur Herstellung von Salzmischungen.

Anforderung

Die Aufbereitung von Asche und Kehricht im Rahmen einer zentralen Staubsauganlage.

Die Lösung

Das Produkt wird an verschiedenen Punkten im Betrieb zu einer zentralen Staubsauganlage transportiert und in einen Batchmischer abgeschieden.
Im Batchmischer wird das Produkt erdfeucht aufbereitet und dann in vorhandene Staubcontainer entleert.

Eine stationäre Staubsauganlage in einem Kraftwerk.

Anforderung

Die Herstellung verschiedener Mörtelmischungen in räumlich beengten und vorhandenen Begebenheiten.

Die Lösung

Die Zuführung der Produkte erfolgt über verschiedene Aufgabestellen, welche die Schüttgüter in ein Chargiersystem zudosieren.
Der Batchmischer transportiert die Vormischungen und Mischen.
Der ausziehbare Wendel ermöglicht die leichte Reinigung des Mischers.

Nahaufnahme von der Schnecke eines Mischsystems für Mörtel.

Anforderung
Eine Mischanlage zur Herstellung von Salzmischungen.
Die Lösung
- Die verschiedenen Aufgabestellen dosieren die Produkte gravimetrisch zu einem Batchmischer.
- Zusätzlich werden dem Mischer flüssige Zuschlagstoffe hinzugegeben.
- Der Austrag erfolgt über eine Trogschnecke.
Anforderung
Die Aufbereitung von Asche und Kehricht im Rahmen einer zentralen Staubsauganlage.
Die Lösung
- Das Produkt wird an verschiedenen Punkten im Betrieb zu einer zentralen Staubsauganlage transportiert und in einen Batchmischer abgeschieden.
- Im Batchmischer wird das Produkt erdfeucht aufbereitet und dann in vorhandene Staubcontainer entleert.
Anforderung
Die Herstellung verschiedener Mörtelmischungen in räumlich beengten und vorhandenen Begebenheiten.
Die Lösung
- Die Zuführung der Produkte erfolgt über verschiedene Aufgabestellen, welche die Schüttgüter in ein Chargiersystem zudosieren.
- Der Batchmischer transportiert die Vormischungen und Mischen.
- Der ausziehbare Wendel ermöglicht die leichte Reinigung des Mischers.