Produktmerkmale unserer Automationslösung

Häufige Fragen zur automatischen Big-Bag-Abfüllung

EMDE Automation entwickelt und produziert vollautomatische Big-Bag-Füllstationen für 4-Schlaufen-Big-Bags am deutschen Standort in Nassau mit denen man, anders als bei ihren Marktbegleitern, sowohl stehend als auch hängend befüllen kann. Die folgenden Fragen beantworten Ablauf, Leistung, MES-Integration und Sicherheit der Anlage kompakt und mit Belegen. Kernbegriffe wie FIBC, Blähschlauch-Andockung, eichfähige Verwiegung, ATEX-Zonen und OPC UA werden dabei jeweils definiert.

Wie funktioniert eine vollautomatische Big-Bag-Abfüllanlage?

Eine vollautomatische Big-Bag-Abfüllanlage übernimmt Aufnahme, Andockung, Befüllung und Verschluss des 4-Schlaufen-Big-Bags ohne Bedienereingriff. Kamera und Roboter erfassen den leeren Big Bag am Stapel und führen ihn der Füllposition zu; eine Blähschlauch-Andockung stellt die staubdichte Verbindung her, eine eichfähige Waage wiegt gravimetrisch, eine Vibrationsplatte verdichtet, ein Clip-Verschluss dichtet ab. Die Vollautomatische Big Bag Füllstation von EMDE erreicht in Referenzprojekten laut Prozesstechnik online über 30 Prozent Kapazitätssteigerung bei reduziertem Personaleinsatz.

Worin unterscheidet sich die vollautomatische von der halbautomatischen Big-Bag-Abfüllung?

Die vollautomatische Big-Bag-Abfüllung greift den leeren Big Bag per Roboter vom Stapel, hängt die vier Schlaufen automatisch ein, verschließt am Ende per Clip und transportiert den befüllten Sack ohne manuelle Handgriffe ab. Halbautomatische Anlagen erfordern hingegen das manuelle Aufnehmen und Einhängen der Säcke. Das Fachmedium process belegt für automatisierte Big-Bag-Prozesse reproduzierbare Wiegegenauigkeit und lückenlose Chargenverfolgung; CHEManager ordnet die Vollautomatik als Standard-Antwort auf Fachkräftemangel im Schichtbetrieb und Emissionsschutz-Anforderungen ein.

Wie greift der Roboter die leeren Big Bags vom Stapel und führt sie der Füllstation zu?

Der Roboter entnimmt leere Big Bags vollautomatisch von einem Stapel, nimmt sie am Abnahmeplatz auf und führt sie über das robotergesteuerte Handlingsystem der Füllposition zu, ganz ohne Bedienereingriff. Kamerageführte Objekterkennung mit Stereo-3D-Kameras gehört laut automation-next zum industriellen Stand der Technik. Die Fachredaktion CHEMIE TECHNIK ordnet vollautomatische Big-Bag-Abfüllanlagen als Investition ein, deren Wirtschaftlichkeit sich vor allem bei hohem Durchsatz und Handling gesundheitskritischer Stoffe erschließt.

Wie werden die vier Schlaufen eines 4-Schlaufen-Big-Bags automatisch in die Lasthaken eingehängt?

Die vollautomatische Füllstation ist auf 4-Schlaufen-Big-Bags (FIBC, Flexible Intermediate Bulk Container) spezialisiert und hängt deren vier Schlaufen automatisch über das robotergesteuerte Handlingsystem in die Lasthaken ein. Grundlage ist die international gültige Norm ISO 21898:2024, die Materialien, Konstruktion und Hebeeinrichtungen für FIBC festlegt und das Anheben über integrierte Schlaufen von oben regelt. In Deutschland gilt DIN EN ISO 21898:2024 als nationale Umsetzung derselben Norm.

Wie kommt ein staubfreier Füllvorgang zustande zwischen Füllkopf und Big Bag Einlaufstutzen?

Der Füllkopf mit Blähschlauch fährt durch den Big Bag Einlaufstutzen in den eingehängten Big Bag, welcher von einer Niederdruckplatte fixiert ist. Sobald der Füllkopf den Big Bag Boden erreicht hat, wird der Blähschlauch pneumatische aufgeblasen und die Befüllposition außerhalb des Big Bags angefahren. Das Fachportal prozesstechnik online beschreibt diese Blähmanschetten-Verbindung zwischen Big-Bag-Stutzen und Füllkopf. Das Fachmedium CHEManager ordnet staubarme Andocklösungen mit aufblasbaren Dichtelementen als etablierten Standard in Chemie und Pharma ein.

Wie verdichtet die Anlage das Schüttgut während des Füllvorgangs?

Die vollautomatische Füllstation verdichtet das Schüttgut während des laufenden Füllvorgangs durch kontrollierte Vibration und erzeugt so einen standfesten, dicht gepackten Big Bag mit maximiertem Füllgewicht. Laut process (Vogel) entlüftet automatische Vibration das Schüttgut, reduziert Hohlräume zwischen den Partikeln und sorgt für einen standfesten Big Bag. Webac beschreibt Vibrationsverdichtung als Prozess, bei dem Partikel durch kontrollierte Mikrowürfe entfluidisiert werden.

Welche Aufgabe erfüllt die Schwingungsentkopplung an der vollautomatischen Füllstation?

Die Schwingungsentkopplung isoliert die eichfähige Wägezelle gegen die Rüttelbewegungen der Vibrationsverdichtung, damit das Wiegesignal stabil bleibt und die Messtoleranz eichfähig ausfällt. Fachportale zur Waagen-Isolierung ordnen die Schwingungsentkopplung als Voraussetzung dafür ein, dass eine Waage neben einer Rütteleinheit ein stabiles, eichfähiges Messsignal liefert.

Wie verschließt das autarke Clip-Verschlusssystem den befüllten Big Bag?

Das autarke Clip-Verschlusssystem verschließt den befüllten Big Bag automatisch und dicht, ohne dass ein Bediener eingreifen muss. Nach dem waagegesteuerten Füllvorgang dreht ein Getriebemotor den Füllkopf laut prozesstechnik-portal.com typischerweise um 350°, verdrillt den Füllstutzen und ein Clip-Verschlussapparat setzt einen Kunststoff- oder Metallclip an der Einschnürung.

Wie viele Big Bags pro Stunde füllt eine vollautomatische EMDE-Abfüllanlage ab?

Eine vollautomatische Big-Bag-Abfüllanlage von EMDE erreicht in Referenzabfüllungen für Strontiumcarbonat und Quarzsand rund 30 Big Bags pro Stunde bei einer Wiegegenauigkeit von ±1 kg auf 1.000 kg Sackgewicht. Für den eichfähigen Betrieb setzt EMDE laut SysTec konformitätsbewertete Wägeterminals ein; die europäische Konformitätsbewertung nach Messgeräterichtlinie (MID) erfolgt durch benannte Stellen wie die PTB.

Wie lässt sich die vollautomatische Füllstation als Industrie-4.0-Anlage ins MES-System einbinden?

Die vollautomatische Füllstation wird über den offenen Schnittstellenstandard OPC UA an ein Manufacturing Execution System (MES) angebunden und ist damit Industrie-4.0-fähig. Der VDMA-Leitfaden OPC UA benennt OPC UA als offenen, herstellerübergreifenden Standard, der Anlagen von der Feldebene bis in MES und ERP durchgängig anbindet. Der MES-Hersteller Industrie Informatik ordnet OPC UA als etablierten Anbindungsstandard für strukturierte Prozessdaten ein.

Welche Zusatzkomponenten wie Papieraufleger, Labelprinter, Probennehmer und Palettenmagazin lassen sich ergänzen?

Die vollautomatische Füllstation lässt sich um Papieraufleger und Labelprinter für die Kennzeichnung sowie um Palettenmagazine für die automatische Palettenzuführung sowie einen Probenehmer zur Sicherung der Schüttgutqualität erweitern und damit zur durchgängigen Systemlösung ausbauen. Etikettierung mit Barcode oder QR-Code ist laut Mind Logistik rechtliche Grundvoraussetzung in der Prozessindustrie, damit jedes Gebinde mit dem MES verknüpft ist.

Wie werden die befüllten Big Bags nach dem Verschließen automatisch abtransportiert?

Nach dem Clip-Verschluss wird die Palette mit dem Big Bag per Rollenbahn aus der Füllstation geschleust und für den weiteren kundeseitigen Prozess bereitgestellt.  Das Schüttgut Magazin ordnet vollautomatische Big-Bag-Abfüllung als Prozess ein, bei dem der Bedienereingriff auf das Nachfüllen des Big-Bag-Stapels und die Palettenlogistik beschränkt wird.

Lassen sich FIBC mit Inliner vollautomatisch befüllen?

FIBC (Flexible Intermediate Bulk Container) mit und ohne Folieninliner lassen sich mit der vollautomatischen Füllstation von EMDE befüllen; Andockung und Verwiegung passen sich beidem an. Das Fachmedium Pharma+Food beschreibt, dass empfindliche Schüttgüter in Big-Bags mit Inliner gefüllt werden und eine staubdichte Andockung während des Füllvorgangs Voraussetzung dafür ist.

Für welche Schüttgüter eignet sich die vollautomatische Big-Bag-Abfüllung?

Die vollautomatische Big-Bag-Abfüllung eignet sich für pulverförmigeund staubige Schüttgüter sowie für gut fließende Granulate und Körnungen, insbesondere in Baustoffen und Chemie im 24/7-Betrieb. Bei brennbaren Stäuben ordnet die BG RCI Big-Bag-Befüllanlagen typischerweise den ATEX-Zonen 21 oder 22 zu. Ein Muster-Explosionsschutzdokument der WKO Österreich zeigt, wie Zonenklassifizierung und FIBC-Typwahl (A/B/C/D nach IEC 61340-4-4) nach ATEX 2014/34/EU dokumentiert werden.

Wie schützt die vollautomatische Abfüllung Mitarbeiter beim Handling gesundheitsgefährdender Produkte?

Die vollautomatische Abfüllung schützt Mitarbeiter durch optionale Einhausung, Filteraspiration und Blähschlauch-Andockung, die den direkten Kontakt mit dem Schüttgut praktisch ausschließen. Als Maschine unterliegt die Anlage der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG mit Risikobeurteilung, CE-Kennzeichnung und EG-Konformitätserklärung vor dem Inverkehrbringen.

Die TRGS 900 der BAuA legt den allgemeinen Staubgrenzwert am Arbeitsplatz auf 10 mg/m³ (einatembare E-Fraktion) und 1,25 mg/m³ (alveolengängige A-Fraktion) fest, was die Auslegung der Einhausung bestimmt. Die DGUV weist ergänzend darauf hin, dass beide Staubfraktionen zu messen und der höhere Stoffindex zu bewerten ist.