Ein komplexer Chemie-Industriepark im Sonnenaufgang.

Systemlösungen für die Chemiebranche

Komplettlösungen für Ihr Schüttgut-Handling

Die vielfältigen, anspruchsvollen Herausforderungen der Chemieindustrie setzen wir mit modernen Big Bag Systemen und optimierter Fördertechnik nachhaltig um. Dabei legen wir großen Wert auf die ATEX-Konformität für chemische Anlagen und die Einhaltung der REACH-Verordnung. Nur so kann die Sicherheit des Personals und der Anlagentechnik gewährleistet werden.

Herausforderungen für die Chemie

Ein Icon zur Darstellung des Füllvorgangs.

Füllen

In chemischen Produktionen müssen unterschiedliche Gebinde staubfrei und ohne Emissionen befüllt werden. Zudem sind eine lückenlose Produktverfolgung und hohe Abfüllleistungen notwendig.

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Ein Icon zur Darstellung der Entleerung.

Entleeren

Big Bags mit chemischen Vorprodukten sind oft schwer zu entleeren. Deshalb sind effiziente Austragshilfen, spezielle Maßnahmen zum Mitarbeiterschutz und Containment-Systeme wesentlich.

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Ein Icon zur Darstellung der Förderung und Dosierung.

Fördern / Dosieren

Bei der Förderung von Chemikalien dürfen keine Emissionen von den Förder- und Dosieranlagen ausgehen. Zudem sind die ATEX-Anforderungen bei der Beschickung von Dissolvern einzuhalten.

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Ein Icon zur Darstellung vom Chargieren, Mischen und Zerkleinern.

Chargieren / Mischen / Zerkleinern

Gerade bei der Produktion von Farben und Lacken sind unterschiedliche Rezepte üblich. Um Produktverschleppungen zu vermeiden, ist daher eine leichte Reinigung der kompletten Anlage wichtig.

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Ein grüner Roboterarm.

Gemeinsam Lösungen finden.

Ob Komponenten, Anlagen oder schlüsselfertige Komplettlösungen „as a service“: Lassen Sie sich von unseren Schüttgut-Experten zu Ihren Herausforderungen beraten.

Sprechen Sie uns an

Unsere Solution im Einsatz

Wir richten unser Handeln in allen Bereichen am nachhaltigen Kundennutzen aus. Wir begleiten Sie bei der Lösungsentwicklung, dem ersten Auftrag sowie im Management der Performance und des Lebenszyklus Ihrer Anlage.

Befüllung von 4 Fässern
Entleerung staubiger Komponenten
Gravimetrische Dosierung
Vollautomatisches Chargieren

Anforderung

Die Befüllung von vier Fässern auf einer Palette und die anschließende Entnahme mit einem Gabelhubwagen.

Die Lösung

  • Die vier Fässer und die Palette stehen auf einer C-förmigen Waage, die nur wenige Zentimeter über dem Boden ist.
  • Eine intelligente Wägesteuerung steuert die Verwiegung und den schwenkbaren Füllkopf.
  • Der Füllkopf ist motorisch schwenkbar und fährt alle vier Fässer nacheinander ab.
Eine Abfüllanlage füllt vier Fässer auf einer Palette ab.

Anforderung

Das Entleeren diverser staubender Hauptprodukte aus Big Bags und die Zugabe unterschiedlicher Kleinkomponenten im ATEX-Bereich.

Die Lösung

  • Die Hauptkomponenten werden in Big Bags angeliefert und über eine Entleereinrichtung mit einem dichtschließenden Konussystem entleert.
  • Die drei Komponenten werden gewichtabhängig über Förder- und Dosierschnecken einem Sammelbehälter zudosiert.
  • Die Zugabe der Kleinkomponenten erfolgt über eine Einschütte direkt über dem Sammelbehälter.
Ein staubfreies Entleersystem mit Dosier- und Förderschnecke in einer Halle.

Anforderung

Die Entleerung von Containern und die anschließende gravimetrische Dosierung in Fässer.

Die Lösung

  • Die Container mit verschiedenen pulverförmigen Grundstoffen werden auf Entleerstationen aufgesetzt, die mit einer Waage ausgestattet sind.
  • Auf der Entleerstation ist eine Dosierschnecke montiert, die rezepturgesteuert einzelne Chargen in 150 Liter Fässer abfüllt.
  • Die Dosierungsleistungen sind einstellbar und liegen zwischen 250 -1000l/h.
Vier Entleerstationen für die Entleerung von Containern und die gravimetrische Dosierung in Fässer.

Anforderung

Die vollautomatische und rezepturgesteuerte Chargierung auf engstem Raum zur Farbenherstellung.

Die Lösung

  • Die Container fahren über Rollenbahnen zu unterschiedlichen Dosierstellen, die mit einer Waage ausgestattet sind.
  • Rezeptgesteuert werden die einzelnen Komponenten gravimetrisch dosiert.
  • Anschließend fahren die Container zu Entleerstellen und übergeben den Batch an einen Mischer.
Eine vollautomatische Chargieranlage mit Rollbahnen für Container.

Eine Auswahl unserer Komponenten

Ein 3D-Produkt-Rendering der EMDE Big Bag Entleerstation.

Big Bag Entleerstationen

Einfache bis automatisierte Anlagen für jede Big Bag Ausführung und Größe.

Ein 3D-Produkt-Rendering der EMDE Befüllstation.

Füllstationen

Volumetrische und gravimetrische Systeme für alle Schüttgüter und Gebinde.

Ein 3D-Produkt-Rendering des EMDE Fördersystems zur pneumatischen Förderung.

Pneumatische Förderung

Selbst schwierigste Schüttgüter werden sauber und für Ihre Mitarbeiter sicher transportiert.

Ein 3D-Produkt-Rendering der EMDE Chargieranlage.

Chargier- und Dosieranlagen

Das Bulk Batch System dosiert auch komplexe Rezepturen grammgenau.

Ein 3D-Produkt-Rendering der EMDE Dosierschnecke.

Dosierschnecken

Modularer Dosierer in 2 Größen
 für maximale Flexibilität und einen effizienten Produktaustrag.

Ein 3D-Produkt-Rendering der automatischen Big Bag Abfüllstation.

Vollautomatische Big Bag Füllstationen

Roboteranlage zur vollautomatischen Abfüllung von 4-Schlaufen-Big-Bags.

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