Volumetrische und gravimetrische Systeme für Container, Oktabins oder Fässer
Schüttgüter werden nicht nur in Big Bags und Säcken gelagert und transportiert, sondern müssen oftmals auch in andere Gebinde gefüllt werden, wie beispielsweise Fässer, Oktabins oder Container. Darauf sind allerdings nicht alle Anlagen ausgelegt. Im Gegenteil: Die Befüllung erfordert meist maßgeschneiderte Befüllstationen. Wir finden für Sie das passende System, sowohl für die volumetrische als auch für die gravimetrische Befüllung.
Vorteile für Ihr Schüttgut-Handling
Uneingeschränkte Befüllung
Wir bieten Befüllstationen für alle Schüttgüter und Gebinde.
Bewährte Lösungen zur Befüllung
Unsere Anlagen sind seit Jahren erfolgreich im Einsatz.
Maßgeschneiderte Systeme
Die Befüllsysteme werden nach Ihren Bedürfnissen konzipiert.
Leichte Bedienung der Systeme
Ergonomische Stationen für den manuellen oder automatischen Betrieb.
Unsere Befüllstationen
Containerbefüllung:
Ein staubdichtes System
- Falls gewünscht: Doppelklappensystem für eine absolut staubdichte Lösung
- Container Füllstation für alle Containergrößen
- Manuelles oder automatisiertes Andocken an alle Andockgrößen
Fassbefüllung:
Auf Sie abgestimmtes Unikat
- Angepasste Schnittstelle zur Integration in bestehende Anlagen
- Automatisierungslösung für die Befüllung mehrerer Fässer auf einer Palette
- Staubarmes und sicheres Andocken an die Fass Füllstation dank integrierter Absaugmöglichkeit
- Universelle Andockung, die sich für verschiedene Fassgrößen eignet
Oktabinbefüllung:
Sicheres Abfüllen von Kunststoffgranulat
- Maximale Flexibilität dank der kombinierten Lösung zur Oktabin- und Big-Bag-Befüllung
- Optimale Verdichtung des Produktes durch integrierten Vibrationsboden
- Staubarmes und sicheres Andocken an die Oktabin Füllstation durch die integrierte Aspirationsmöglichkeit
Gemeinsam Lösungen finden.
Ob Komponenten, Anlagen oder schlüsselfertige Komplettlösungen „as a service“: Lassen Sie sich von unseren Schüttgut-Experten zu Ihren Herausforderungen beraten.
Unsere Solutions im Einsatz
Anforderung
Die Abfüllung von granulierten Filterstoffen in Container und Big Bags.
Die Lösung
- Die Zuführung der Container oder der Paletten zur Big Bag Abfüllung erfolgt automatisch.
- Die Abfüllung funktioniert aufgrund verschiedener Schüttgewichte volumetrisch und gravimetrisch.
- Die Gebinde werden automatisch zur Abnahmestelle transportiert.
Anforderung
Eine Fass-Füllanlage für die schonende Abfüllung des Katalysator-Granulats in Fässer.
Die Lösung
- Das bruchempfindliche Produkt wird der Abfüllanlage über ein Förderband gravimetrisch zudosiert.
- Die vier Fässer werden automatisch nacheinander von der Andockung angefahren und befüllt.
Anforderung
Die Befüllung von Containern mit Baby-Nahrung für den innerbetrieblichen Transport.
Die Lösung
- Die Befüllung und Dosierung des Pulvers erfolgt über zwei Zufuhrstrecken.
- Die Befüllstation besitzt hierfür eine drehbare Abfüllplattform mit integriertem Wiegesystem.
Unsere Solutions
Entleeren
Anlagen zur staubfreien Entleerung von Big Bags, Containern, Fässern und Oktabins. Entdecken Sie jetzt unsere Big Bag Entleerstation.
Lösungen ansehen
Fördern / Dosieren
Für Ihren Anwendungsfall gefertigte Fördersysteme und Dosieranlagen.
Lösungen ansehen
Chargieren / Mischen / Zerkleinern
Unsere Lösungen dosieren, mischen und zerkleinern Ihr Schüttgut.
Lösungen ansehenKontakt
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Häufige Fragen zu Befüllstationen
Befüllstationen sind Abfüllanlagen für Big Bags (FIBC), Container (IBC), Fässer, Oktabins. EMDE Automation plant, fertigt und liefert diese Systeme als Gesamtlösung aus einer Hand und deckt Baustoffe, Chemie, Kunststoffe, Lebensmittel sowie Umwelttechnik und Recycling ab. Die nachfolgenden Fragen beantworten die häufigsten technischen und regulatorischen Punkte zur Auswahl der passenden Befüllstation.
Welche Gebinde können Sie mit einer Befüllstation von EMDE befüllen?
Befüllstationen von EMDE Automation befüllen Big Bags (FIBC), Container (IBC), Fässer, Oktabins mit allen Schüttgütern in Pulver- oder Granulatform. Die 4-Schlaufen-Big-Bags folgen der Norm ISO 21898:2024, die Material-, Konstruktions- und Prüfanforderungen für flexible Schüttgutbehälter regelt. Für jedes Gebinde liefern wir das passende Andock- und Wiegesystem als vorkonfigurierte Baugruppe.
Worin unterscheidet sich die volumetrische von der gravimetrischen Befüllung?
Die volumetrische Befüllung dosiert nach Volumen, die gravimetrische nach Gewicht: EMDE bietet beide Verfahren an. Nach Angaben des Fachmediums K-Zeitung messen gravimetrische Wägezellen das tatsächliche Gewicht des Schüttguts, während volumetrische Dosierer nur die Menge steuern. Weiterhin ergänzt die K-Zeitung, dass gravimetrische Verfahren Schüttdichte-Schwankungen automatisch ausgleichen, volumetrische dagegen vor jedem Einsatz materialabhängig kalibriert werden.
Können Sie mit einer Befüllstation alle Schüttgüter abfüllen?
Ja, EMDE-Befüllstationen verarbeiten pulverförmige und granulare und Schüttgüter aller Fließeigenschaften. Die konkrete Auslegung mit Dosiereinheit, Andockung und Absaugung erfolgt schüttgutspezifisch, damit auch schlecht fließende oder stark staubende Materialien prozesssicher befüllt werden.
Wie hält Emde die Fässer-Befüllung staubdicht?
Bei der Container-Befüllung sorgt eine integrierte Absaugung für ein staubarmes Andocken zwischen Prozess und Container (IBC).
Können Sie eine Big-Bag-Füllstation vollautomatisch betreiben?
Ja, EMDE Automation liefert die Vollautomatische Big Bag Füllstation, die 4-Schlaufen-Big-Bags ohne Bedienereingriff aufhängt, befüllt und verschließt. Nach Herstellerangabe von EMDE Automation liegt die Wiegegenauigkeit bei ± 1 kg bezogen auf 1.000 kg Füllgewicht, die Spitzenleistung bei 30 Big Bags pro Stunde.
Wie transportieren Sie befüllte Gebinde automatisch zur Abnahmestelle?
Befüllte Gebinde verlassen die Station über Kettenförderer oder Rollenbahnen in Richtung Haubenstretcher oder Lagerplatz. Der Abtransport ist mit der Steuerung für den Befüllprozess so verzahnt, dass die nächste Position freigemeldet wird, sobald das Gebinde oder Container verschlossen ist. So entsteht ein kontinuierlicher Materialfluss.
Lassen sich Gebindezuführung, Befüllung und Abtransport zu einer durchgehenden Prozesskette verknüpfen?
Ja, EMDE verkettet Zuführung, Befüllung und Abtransport zu einer durchgängigen Prozesskette und bindet sie an das Prozessleitsystem an. Der VDMA-Leitfaden Industrie 4.0 mit OPC UA (Fraunhofer IOSB-INA) beschreibt OPC UA als herstellerübergreifende Kommunikationsschicht von der Feldebene über SPS und SCADA bis in MES und ERP. Auch das Fachmagazin SPS-MAGAZIN ordnet OPC UA als etablierten offenen Standard für die vertikale und horizontale Integration von Automatisierungssystemen ein.
Wie eichgenau erfolgt die gravimetrische Verwiegung beim Abfüllen?
Die gravimetrische Verwiegung ist eichfähig ausgeführt: Konformitätsbewertung nach Richtlinie 2014/32/EU (MID). Der WELMEC-Leitfaden 8.6 beschreibt, wie Hersteller die Konformität über ein zertifiziertes Qualitätssicherungssystem nachweisen. Nach dem Landesbetrieb Mess- und Eichwesen Niedersachsen ersetzt die Konformitätsbewertung seit 20. April 2016 die klassische Ersteichung.
Für welche Branchen eignen sich die Befüllstationen von EMDE?
Die Befüllstationen von EMDE eignen sich für Baustoffe, Chemie, Kunststoffe, Lebensmittel sowie Umwelttechnik und Recycling. Für Lebensmittelkontakt gilt die Rahmenverordnung (EG) 1935/2004, die ausdrücklich auch industrielle Verarbeitungsmaschinen erfasst.
Liefern Sie die Befüllstation als schlüsselfertige Gesamtlösung aus einer Hand?
Ja, EMDE Automation liefert die Befüllstation als schlüsselfertige Gesamtlösung mit Anlagenplanung, Fertigung, Steuerungsbau, Montage, Inbetriebnahme und weltweitem Service aus dem Werk in Deutschland. Als Maschine unterliegt die Anlage der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG mit Risikobeurteilung, CE-Kennzeichnung und Konformitätserklärung. Die Industrie- und Handelskammer Hagen weist darauf hin, dass die Maschinenrichtlinie ab dem 20. Januar 2027 vollständig durch die EU-Maschinenverordnung 2023/1230 ersetzt wird.