Unsere Entleerstationen

Häufige Fragen zu Entleerstationen

Die EMDE Automation GmbH baut Entleerstationen, mit denen Sie Schüttgüter aus Big Bags, Containern sowie Fässern und Säcken staubarm und sicher entleeren und in den nachgelagerten Prozess austragen. Nach Herstellerangaben von EMDE reichen die Lösungen vom Containment-Andocksystem BE 2000 bis zur eingehausten, halbautomatischen Big-Bag-Entleeranlage für Big Bag Gewichte bis 2.500 kg. Zentrale Bauteile wie z.B Doppelklappensystem oder Konusdichtungen vermeiden Emissionen und sichern dabei Produkt- und Personenschutz auch bei sensiblen Schüttgütern.

Welche Gebindearten können Sie mit den EMDE-Entleerstationen entleeren?

Verschiedene Gebindearten lassen sich mit den EMDE-Entleerstationen entleeren: Big Bags, also flexible Schüttgutbehälter (FIBC), Container sowie Fässer und Sackware. EMDE orientiert sich bei der Anlagenplanung an der internationalen Norm EN ISO 21898 für Big Bags, welche die Werkstoffe, Konstruktion und Kennzeichnung flexibler Schüttgutbehälter festlegt. Für Container sorgt ein Doppelklappensystem für die geschlossene Übergabe, schwere Fässer entleert eine hydraulische Kippvorrichtung. Laut EMDE deckt das Entleerstationen-Portfolio von EMDE Big Bag, Container, Säcke und Fass aus einer Hand ab.

Was versteht man unter einer Entleerstation für Schüttgüter?

Eine Entleerstation für Schüttgüter ist eine Anlage, die pulver-, granulat- oder stückförmiges Material staubarm aus einem Gebinde wie Big Bag, Container, Sack oder Fass in einen nachgelagerten Prozess austrägt. Als Maschine unterliegt sie der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, die ab dem 20. Januar 2027 von der EU-Maschinenverordnung (EU) 2023/1230 abgelöst wird; beide verlangen vor dem Inverkehrbringen eine Konformitätsbewertung mit CE-Kennzeichnung.

Wie sorgt das Doppelklappensystem für eine staubdichte Container-Entleerung?

Das Doppelklappensystem ermöglicht laut EMDE eine absolut staubdichte, geschlossene Container-Entleerung über alle Containergrößen hinweg. Zwei gegeneinander dichtende Klappen, eine an der Station und eine am Container, verbinden sich zu einer geschlossenen Einheit und öffnen erst nach dem Andocken. So entsteht keine offene Produktschnittstelle: Staub bleibt im System, Produkt und Bediener sind geschützt. Das Prinzip arbeitet unabhängig von der Containergröße.

Docken Sie Container manuell oder automatisiert an die Entleerstation an?

Container docken je nach Automatisierungsgrad und geforderter Taktung manuell oder automatisiert an die EMDE-Entleerstation an. Bei niedriger Taktung und wechselnden Produkten genügt nach Angaben von EMDE das manuelle Andocken; bei hohem Durchsatz und erhöhten Personenschutzanforderungen übernimmt eine automatisierte Andockung den Vorgang. In beiden Varianten hält das Doppelklappensystem die Übergabe staubdicht, sodass die Wahl der Andocktechnik den erreichten Staubschutz nicht verändert.

Eignet sich die Container-Entleerung für alle Containergrößen?

Ja, die Container-Entleerung von EMDE eignet sich für alle Containergrößen. Nach Herstellerangaben von EMDE dichtet das Doppelklappensystem die Übergabe über sämtliche Containergrößen hinweg staubdicht ab, sodass Sie unterschiedliche Behältergrößen ohne Umbau an derselben Station entleeren.

Wie entleeren Sie schwere Fässer mit der hydraulischen Kippvorrichtung?

Die Fassentleerung erfolgt bei EMDE über eine hydraulische Kippvorrichtung, die schwere Fässer sicher, ergonomisch und restlos entleert. Die Kippvorrichtung übernimmt das Anheben und Kippen, das sonst manuell erfolgen müsste. Das entlastet das Personal messbar: Muskel-Skelett-Erkrankungen verursachten in Deutschland 2020 laut DGUV rund 22,6 Prozent aller Arbeitsunfähigkeitstage, wobei die manuelle Handhabung von Lasten als Hauptrisikofaktor gilt. Die Lastenhandhabungsverordnung verlangt daher, solche Arbeitsplätze durch technische Hilfen zu entlasten.

Passt das universelle Andocken zu verschiedenen Fassgrößen?

Ja, das universelle Andocken der EMDE-Fassentleerung passt zu verschiedenen Fassgrößen. Nach Herstellerangaben von EMDE nimmt die hydraulische Kippvorrichtung unterschiedliche Fassformate auf, sodass Sie gängige Fassgrößen ohne aufwändigen Systemwechsel an einer Station entleeren kann.

Wie stellen Sie ein staubarmes und sicheres Andocken bei der Fass-Entleerung sicher?

Ein staubarmes und sicheres Andocken bei der Fass-Entleerung stellt EMDE über eine geschlossene Kippkontur und eine dichtende Aufnahme sicher, die das Fass beim Kippen gegen die Umgebung abschottet. Nach Herstellerangaben von EMDE lässt sich das Andocken bei besonders staubenden Schüttgütern zusätzlich mit einer Absaugung kombinieren, damit kein Produkt in den Arbeitsraum gelangt.

Bieten Sie auch vollautomatische Big-Bag-Entleerstationen an?

Aktuell bietet EMDE die Big-Bag-Entleerung als halbautomatische Big-Bag-Entleeranlage an, die Big Bags bis 2.500 kg eingehaust  und im leichten Unterdruck entleert und mit bis zu 25 Big Bags pro Stunde arbeitet. Nach Herstellerangaben von EMDE wird diese Anlage aktiv in Richtung Vollautomatik weiterentwickelt

Welches Containment-Level und welchen Arbeitsplatzgrenzwert erreichen die Entleerstationen für Big-Bags?

Das spezialisierte Andocksystem BE 2000 erreicht beim Big-Bag-Entleeren Containment-Level OEB 4. Der Arbeitsplatzgrenzwert (OEL) beschreibt die zulässige Staubkonzentration in der Atemluft; das Occupational Exposure Banding des NIOSH ordnet Stoffe nach diesem Wert in Expositionsbänder (OEB) ein. Dieser Bereich entspricht laut der Fachpublikation pharma-food, die die Containment-Systematik der ISPE aufbereitet, den mittleren OEB-Klassen.

Wie verhindert die Konusdichtung eine Umgebungsexposition beim Entleeren?

Die Konusdichtung dichtet das Schüttgut beim Entleeren gegenüber der Umgebung ab und verhindert so nach Herstellerangaben von EMDE eine Umgebungsexposition. Die konische Dichtung schließt den Übergang zwischen Gebinde und Station, bevor das Produkt fließt, und arbeitet mit der Entstaubung zusammen. Damit setzt EMDE eine technische Schutzmaßnahme um: Nach dem STOP-Prinzip des Arbeitsschutzes, das in der Gefahrstoffverordnung und der TRGS 500 verankert ist, haben technische Maßnahmen wie geschlossene und abgesaugte Anlagen Vorrang vor persönlicher Schutzausrüstung.

Wann benötigen Sie an der Entleerstation eine optionale Zusatzabsaugung?

Eine Zusatzabsaugung benötigen Sie an der EMDE-Entleerstation immer dann, wenn das Schüttgut besonders stark staubt oder gesundheitskritisch ist. Die optionale Absaugung (Aspiration) ergänzt Konusdichtung und Entstaubung und senkt die Staubexposition beim Wechsel der Gebinde. Das ist relevant, weil die BGHM quarz-, schwermetall- oder sonstige gesundheitsgefährdende Stäube als besondere Gefährdung einstuft und staubarme Arbeitsverfahren mit integrierter Absaugung fordert. Als Zielmarke gilt der Staubgrenzwert der TRGS 900 des Ausschusses für Gefahrstoffe: 1,25 mg/m³ für die alveolengängige A-Fraktion und 10 mg/m³ für die einatembare E-Fraktion.

Wie dosieren Sie Schüttgüter beim Entleeren gravimetrische über eine Differenzialwaage?

Die gravimetrische Dosierung trägt das Schüttgut beim Entleeren über eine Differenzialwaage gewichtsgeführt in den nachgelagerten Prozess aus. Die Differenzialwaage erfasst die Gewichtsabnahme pro Zeiteinheit und regelt die Austragsrate kontinuierlich nach. Nach Herstellerangaben von EMDE hält dieses Verfahren die Dosierung auch bei schwankenden Schüttguteigenschaften stabil und sichert die Rezepturtreue im nachgelagerten Prozess.

Wie legen Sie die Entleerstationen maßgeschneidert für sensible Schüttgüter aus?

EMDE legt die Entleerstationen als maßgeschneiderte Systeme für sensible Schüttgüter aus, bei denen Standardlösungen an Grenzen stoßen. In die Auslegung fließen Schüttguteigenschaften, geforderte Containment-Anforderung und Gebindeart ein. Bei zündfähigen, also staubexplosionsfähigen Schüttgütern greift zusätzlich die ATEX-Richtlinie 2014/34/EU, die für Geräte in explosionsgefährdeten Bereichen eine Konformitätsbewertung mit CE-Kennzeichnung verlangt. Die betroffenen Bereiche teilt der Betreiber der Anlage nach der DGUV/BG-RCI-Handlungshilfe anlagenspezifisch in die Zonen 20, 21 und 22 ein. EMDE liefert die Maschinen und Anlagen, die in der definierten ATEX-Zone sicher betrieben werden können.

In welchen Branchen setzen Sie die EMDE-Entleerstationen ein?

Die EMDE-Entleerstationen kommen in fünf Kernbranchen zum Einsatz: Baustoffe, Chemie, Lebensmittel, Kunststoffe sowie Recycling und Umwelttechnik. Nach Herstellerangaben von EMDE bestimmt die jeweilige Branche die Anforderungen an Staubfreiheit, Containment und Gebindeart. In Chemie und Recycling steht der Schutz vor gesundheitsgefährdenden und toxischen Schüttgütern im Vordergrund, in der Lebensmittelindustrie die leicht zu reinigende Edelstahlausführung und in der Baustoffindustrie ein hoher Durchsatz bei gleichzeitiger Staubredizierung.