Ein schwarzweißes 3D Rendering eines Klumpenbrechers.

Klumpenbrecher

Brecher zur zuverlässigen Aufbereitung Ihrer Produkte

Druck, Temperatur und Feuchte führen dazu, dass Schüttgüter verklumpen und teilweise zu einem Monoblock verbacken. Der Klumpenbrecher sorgt für eine sichere Zerkleinerung der Agglomerate: bei leichten Verklumpungen und bei komplett ausgehärteten Gebindeeinheiten. Dies stellt Ihren Produktfluss während des Handlings und der Versorgung der Anlage sicher.

Vorteile für Ihr Schüttgut-Handling

Robuste Konstruktion

Unsere langjährige Erfahrung mit unterschiedlichen Produkten sind die Basis für diese Technik.

Standardisierte und kundenspezifische Versionen

1-, 2- oder mehrwellige Ausführung für die bestmögliche Anpassung an Ihren Anwendungsfall.

Staubfreier Brecher

Geschlossener Betrieb für ein sicheres und umweltfreundliches Gesamtkonzept.

Grobverkleinerung der Produkte

Um den störungsfreien Betrieb ihrer Schüttgut-Anlage zu gewährleisten.

Produktmerkmale des Klumpenbrechers

Nahaufnahme von den Rotorleisten eines Klumpenbrechers.
  • Brecher zur Zerkleinerung von Agglomeraten in der chemischen Industrie, z.B. Pulver, Salze, verblockte Granulate und ähnliche Produkte
  • Polierte Versionen: für eine schnelle und hygienische Reinigung für Lebensmittelanwendungen
  • Schnelle Reinigung durch Ausziehvorrichtung und Blähdichtung
  • Verschiedene Dichtungssysteme: Stopfbuche, Wellendichtring oder spezielle Dichtsysteme für Lebensmittel oder chemische Anwendungen
Nahaufnahme von Zerkleinerungswalzen eines Klumpenbrechers.
  • Gasdichte Ausführung der Brecher, selbst bei schwierigsten Prozessen
  • Integration von Waschdüsen für die sichere Entfernung von Produktrückständen
  • Mögliche Ausführung für Gas- oder Staub-Ex-Bereich (Zone 1/2 oder 21/22)
  • Robustes, kompaktes Brechergehäuse in Schweißkonstruktion zur Integration in bestehende Anlagen
Ein grüner Roboterarm.

Gemeinsam Lösungen finden.

Ob Komponenten, Anlagen oder schlüsselfertige Komplettlösungen „as a service“: Lassen Sie sich von unseren Schüttgut-Experten zu Ihren Herausforderungen beraten.

Sprechen Sie uns an

Unsere Lösungen im Einsatz

Ausziehbarer Einwellenklumpenbrecher
Tagessilo mit Mehrwellenbrecher
Walzenbrecher für Amoniumchlorid

Anforderung

Für einen Kunden der chemischen Industrie sollten im laufenden Prozess Zinkcarbonat-Agglomerate zerkleinert werden. Zusätzlich sollte der Brecher gut zu reinigen sein, da das Produkt stark anhaftend ist.

Die Lösung

  • Die Ausführung des Klumpenbrechers ist komplett in Edelstahl 1.4301 (AISI 304) in polierter Ausführung.
  • Der Einwellenklumpenbrecher ist doppelt vorhanden und mit einer Auszugsvorrichtung versehen.
Ein ausziehbarer Einwellenklumpenbrecher von oben betrachtet.

Anforderung

Im Rahmen eines EMDE Bulk Batch Projektes mussten diverse Vorprodukte und Chemikalien für Baustoffe dosiert und verarbeitet werden. Einer der Zuschlagstoffe hatte eine starke Neigung zum Verblocken im Tagessilo.

Die Lösung

  • Um die Agglomerate aufzubrechen und auszutragen, besitzt das Silo mehrere Brecherwellen, die zusätzlich den Zutrag zur Austragsschnecke gewährleisten.
  • Zum Austragen des Produktes enthält das Tagessilo eine Austragsschnecke.
Innenaufnahme eines Tagessilos mit vier waagerechten Brecherwellen und darunterliegender Ausstragsschnecke.

Anforderung

Für das Projekt mussten stark verblockte Big Bags mit Ammoniumchlorid entleert werden.

Die Lösung

  • Vor der Zerkleinerung werden die Big Bags auf 3 Seiten manuell aufgeschnitten.
  • Das Produkt fällt dann als Monoblock in einen 4-Walzenbrecher.
Nahaufnahme von den Walzen eines Klumpenbrechers.

Anwendungsbereiche

Der Außenbereich eines Baufstoffunternehmens am Morgen.

Baustoffe

Ein komplexer Chemie-Industriepark bei Sonnenaufgang.

Chemie

Eine Person hebt Kunststoffgranulat aus einem großen Haufen in einer Industriehalle.

Kunststoffe

Offene Fässer mit Lebensmitteln wie Bohnen, Linsen und Körnern als Schüttgut.

Lebensmittel

Der Mitarbeiter eines Recyclingunternehmens beobachtet die Anhäufung von Abfällen in einer Halle.

Recycling & Umwelt

Unsere Solutions

Ein Icon zur Darstellung des Füllvorgangs.

Füllen

Eichgenaue Befüllsysteme für Big Bags, Container, Fässer oder Oktabins.

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Ein Icon zur Darstellung der Entleerung.

Entleeren

Anlagen zur staubfreien Entleerung von Big Bags, Containern, Fässern und Oktabins. Entdecken Sie jetzt unsere Big Bag Entleerstation.

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Fördern / Dosieren

Für Ihren Anwendungsfall gefertigte Fördersysteme und Dosieranlagen.

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Chargieren / Mischen / Zerkleinern

Unsere Lösungen dosieren, mischen und zerkleinern Ihr Schüttgut.

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