Schüttgut-Handling in der Baustoffbranche

Komplettlösungen für das Transportieren und Chargieren Ihres Schüttguts

Das Schüttgut-Handling in der Baustoffindustrie bringt gleich mehrere Herausforderungen mit sich. Für die Herstellung von z. B. Putzmischungen werden unterschiedliche Transportsysteme für Schüttgüter benötigt, um Zement und Kalk in großen Mengen bereitzustellen. Gleichzeitig müssen die Systeme für hohe Dosiergenauigkeiten, vielfältige Rezepturen und häufige Produktwechsel bei der Herstellung von Mörtelmischungen geeignet sein.

Durch unsere Erfahrung mit pneumatischen Transportsystemen oder mechanischen Fördereinrichtungen sind wir Experten für Turnkey-Solutions, die das Entleeren, Dosieren, Chargieren, Mischen und Abfüllen effektiv verbinden.

Herausforderungen bei Baustoffen

Füllen

Schüttgüter wie Quarzsand dienen häufig als Grundstoff. Die Abfüllung dieser in Großgebinde mit eichgenauer Verwiegung fordert eine hohe Abfüllleistung und weitgehend automatisierte Prozesse.

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Entleeren

Die Entleerung schwerfließender Schüttgüter, wie Kreide oder Gips, erfordert Anlagen, die die Staubemission minimieren und die Arbeitsbedingungen für die Mitarbeitenden optimieren.

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Fördern / Dosieren

Viele abrasive Produkte, wie z. B. Sand, müssen über weite Strecken gefördert werden. Die Dosierung der Haupt- und Kleinkomponenten muss daher schnell und trotzdem mit hoher Genauigkeit erfolgen.

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Chargieren / Mischen / Zerkleinern

Aufgrund der spezifischen Anforderungen an Mörtel und Putze wächst die Anzahl der Rezepturen stetig. Um auf diese Herausforderung zu reagieren, müssen die Chargieranlagen flexibel erweiterbar sein.

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Gemeinsam Lösungen finden.

Ob Komponenten, Anlagen oder schlüsselfertige Komplettlösungen „as a service“: Lassen Sie sich von unseren Schüttgut-Experten zu Ihren Herausforderungen beraten.

Sprechen Sie uns an

Unsere Solution im Einsatz

Wir richten unser Handeln in allen Bereichen am nachhaltigen Kundennutzen aus. Wir begleiten Sie bei der Lösungsentwicklung, dem ersten Auftrag sowie im Management der Performance und des Lebenszyklus Ihrer Anlage.

Vollautomatische Befüllung
Kombinierte Anlage
Chargier- und Dosieranlage
Entleerung mit 10 Abnahmestellen

Anforderung

Für das Projekt sollten 30 Big Bags pro Stunde vollautomatisch mit Sand befüllt werden.

Die Lösung

  • Die leeren Big Bags werden vollautomatisch von einem Stapel über einen Roboter gegriffen und der Füllstation zugeführt.
  • Der Füllvorgang, das Verschließen der Big Bags, die Zuführung der Paletten und der Abtransport der befüllten Big Bags erfolgt ebenfalls automatisiert.
Befüllstation mit grünem Roboter in einer Halle

Anforderung

Das Entleeren von Big-Bags und Säcken in einer gemeinsamen Anlage.

Die Lösung

  • Big-Bags mit Gips werden mit einem Gabelstapler aufgesetzt.
  • Zuschlagstoffe in Säcken werden über eine integrierte Sackschütte in den gleichen Fallschacht entleert.
Entleersystem für Big Bags mit integrierter Sackschütte

Anforderung

Ziel des Projektes war die Herstellung verschiedener Mörtelmischungen in räumlich beengten und vorhandenen Gegebenheiten.

Die Lösung

  • Das Projekt beinhaltet das EMDE Bulk Batch System, verschiedene Förder- und Dosiersysteme sowie die notwendigen Mischer.
  • Die Chargier- und Dosieranlage verfügt über ein automatisches Transportsystem für Container.
Frontale Aufnahme einer Chargier und Dosieranlage mit Aufzugsystem

Anforderung

Die Förderung über 120m von Kalkstein und Gips aus Big-Bags zu 10 unterschiedlichen Stellen.

Die Lösung

  • Die Big Bags werden mit Kettenzügen auf einen der Entleerer aufgesetzt und in den Drucksender mit 1500l Inhalt gefüllt.
  • Drei Förderstationen werden über einen Schlauchbahnhof einzeln an eine von 10 Förderstrecken angeschlossen.
  • Je Station steht ein Lufterzeuger mit Kältetrockner zur Verfügung.
Chargier- und Dosieranlagen für Container in einer Halle mit niedriger Deckenhöhe

Eine Auswahl unserer Komponenten

3D-Produkt-Rendering der Emde Big Bag Entleerstation

Big Bag Entleerstationen

Einfache bis automatisierte Anlagen für jede Big Bag Ausführung und Größe.

3D-Produkt-Rendering der Emde Befüllstation

Füllstationen

Volumetrische und gravimetrische Systeme für alle Schüttgüter und Gebinde.

3D-Produkt-Rendering des Emde Fördersystems zur pneumatischen Förderung

Pneumatische Förderung

Selbst schwierigste Schüttgüter werden sauber und für Ihre Mitarbeiter sicher transportiert.

3D-Produkt-Rendering der Emde Chargieranlage

Chargier- und Dosieranlagen

Das Bulk Batch System dosiert auch komplexe Rezepturen grammgenau.

3D-Produkt-Rendering der automatischen Big Bag Abfüllstation

Vollautomatische Big Bag Füllstation

Roboteranlage zur vollautomatischen Abfüllung von 4-Schlaufen-Big-Bags.

3D-Produkt-Rendering der Emde Dosierschnecke

Dosierschnecken

Dosiersysteme für maximale Flexibilität und einen effizienten Produktaustrag.

Kontakt

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