Chargierer und Dosieranlagen

Bulk Batch: Das Höchstmaß an Flexibilität für Ihre Anwendung

Meist in Verbindung mit Mischanlagen müssen auf engstem Raum mehrere Produkte gelagert, dosiert und chargiert werden. Mit dem EMDE Bulk Batch System werden die Produkte über unterschiedliche Transportsysteme mit Chargier-Containern an die benötigte Einsatzstelle transportiert. Die Andockung der Shuttle an die Einsatzstelle erfolgt hierbei vollautomatisiert und staubfrei. Die gesamte Chargiertechnik sowie die Produkt- und Rezeptur-Verwaltung wird über ein übergeordnetes Datenverwaltungssystem gesteuert.

Derart komplexe Projekte erfolgen immer in enger Abstimmung mit Ihnen, um alle spezifischen Wünsche und prozessspezifischen Eigenschaften zu einer angepassten Systemlösung zu projektieren.

Vorteile für Ihr Schüttgut-Handling

Gleichbleibende Produktqualität

Unser Bulk Batch System dosiert auch komplexe Rezepturen grammgenau.

Individueller Anlagenaufbau

Die modulare Systembauweise ermöglicht die leichte Integration in existierende oder neu geplante Anlagen.

Senkung der Produktionskosten

Kurze Chargierzeiten und ein geringer Reinigungsaufwand senken Ihre Kosten langanhaltend.

Ready for Industrie 4.0

Intelligente Vernetzung der Maschinen und Abläufe zur Chargenverfolgung.

Produktmerkmale des Bulk Batch Systems

Bulk Batch Dosieranlage in einem engen Raum

Die intelligente Lösung zum Rezeptieren, Chargieren und Dosieren
Versorgung mehrerer Produktionslinien gleichzeitig durch angepasste Systemlösungen
Anlagenplanung in 3 Dimensionen, dadurch optimale Platzausnutzung der vorhandenen Produktionsfläche
Hohe Anlagennutzung durch die gleichzeitige Dosierung unterschiedlicher Rezepturen
Chargenverfolgung nach Industrie 4.0 durch durchgängige IT- / Automatisierungslösungen
Staubdichtes Shuttle-Andocksystem für eine saubere und hygienische Produktion
Erweiterbare Systembauweise für maximale Flexibilität bei kommenden Marktanforderungen

Sortenreines Produkthandling durch erweiterte Shuttle-Anzahl
Shuttle-Identifikation über Chip-Kennung
Frei wählbare Shuttle-Verteilung auf Misch- und Fertigprodukt-Linien
Mögliche Erweiterung mit allen verfügbaren EMDE Entleer-, Förder- und Befüllsystemen
Komplette Chargenverfolgung auch während des laufenden Produktionsprozesses
Ausführung der Chargiersysteme mit Rollenförderern oder fahrerlosem Transportsystem

Gemeinsam Lösungen finden.

Ob Komponenten, Anlagen oder schlüsselfertige Komplettlösungen „as a service“: Lassen Sie sich von unseren Schüttgut-Experten zu Ihren Herausforderungen beraten.

Sprechen Sie uns an

Unsere Lösungen im Einsatz

Bulk Batch System für Baustoffe

Chargieranlage für die Chemie

Bulk Batch System für Lebensmittel

Anforderung

Ziel des Projektes war die Herstellung verschiedener Mörtelmischungen in räumlich beengten und vorhandenen Begebenheiten.

Die Lösung

Die verschiedenen Produkte werden über ein pneumatisches Fördersystem, oder manuell über Sackschütten oder eine Big Bag Entleerstation, dem Prozess zugeführt.
Die einzelnen Komponenten werden dann in Container gravimetrisch zudosiert.
Ein Aufzugssystem transportiert die Container zum Mischer, entleert diese und mischt die Schüttgüter für die Weiterverarbeitung.

Frontale Aufnahme einer Chargier und Dosieranlage mit Aufzugsystem

Anforderung

Zur Herstellung von Farbmischungen müssen auf engstem Raum verschiedene Produkte nach Rezeptur für den Mischprozess dosiert werden.

Die Lösung

Das EMDE Bulk Batch System besitzt für diesen Zweck eine zentrale Rezepturverwaltung.
Je nach Erfordernis werden die benötigten Produkte in die mobilen Behälter eindosiert und über das Containersystem zum vorhandenen Mischsystem transportiert.

Chargieranlage mit Rollbahnen für Container

Anforderung

Konzept zur Herstellung von Backvormischungen unter Einhaltung aller Anforderungen an die Hygiene und Reinhaltung der Produkte.

Die Lösung

Es werden verschiedene Gebindetypen aufgegeben.
Die Dosierung der Produkte in Container erfolgt an unterschiedlichen Stellen.
Das Konzept beinhaltet integrierte Schutzsysteme um Verunreinigungen zu vermeiden.
Das EMDE Bulk Batch System übernimmt den Transport der Container innerhalb der Anlage.

Bulk Batch System mit zwei begehbaren Etagen in einer Halle

Anforderung
Ziel des Projektes war die Herstellung verschiedener Mörtelmischungen in räumlich beengten und vorhandenen Begebenheiten.
Die Lösung
- Die verschiedenen Produkte werden über ein pneumatisches Fördersystem, oder manuell über Sackschütten oder eine Big Bag Entleerstation, dem Prozess zugeführt.
- Die einzelnen Komponenten werden dann in Container gravimetrisch zudosiert.
- Ein Aufzugssystem transportiert die Container zum Mischer, entleert diese und mischt die Schüttgüter für die Weiterverarbeitung.
Anforderung
Zur Herstellung von Farbmischungen müssen auf engstem Raum verschiedene Produkte nach Rezeptur für den Mischprozess dosiert werden.
Die Lösung
- Das EMDE Bulk Batch System besitzt für diesen Zweck eine zentrale Rezepturverwaltung.
- Je nach Erfordernis werden die benötigten Produkte in die mobilen Behälter eindosiert und über das Containersystem zum vorhandenen Mischsystem transportiert.
Anforderung
Konzept zur Herstellung von Backvormischungen unter Einhaltung aller Anforderungen an die Hygiene und Reinhaltung der Produkte.
Die Lösung
- Es werden verschiedene Gebindetypen aufgegeben.
- Die Dosierung der Produkte in Container erfolgt an unterschiedlichen Stellen.
- Das Konzept beinhaltet integrierte Schutzsysteme um Verunreinigungen zu vermeiden.
- Das EMDE Bulk Batch System übernimmt den Transport der Container innerhalb der Anlage.